Специально подготовленная вода будет использоваться при выпуске проката со специальными свойствами для производства сварных одношовных труб.
ЗАО «Объединенная металлургическая компания» (литейно-прокатный комплекс/ЛПК) - ООО «ОМК-Сталь» (Нижегородская область) в целях сохранения благоприятной окружающей природной среды заключили договор с ООО «КФ Центр» на поставку «под ключ» технологического комплекса водоподготовки.
Обработанная вода будет подаваться в котельную, в контур охлаждения, а также на хозяйственно-питьевые нужды.
Требуемые параметры воды обеспечит оборудование, включающее в себя высокопроизводительные системы механической фильтрации, умягчения воды и системы для обработки воды методом обратного осмоса. Уникальная особенность обратноосмотической системы заключается в том, что она обеспечит минимизацию стоков, которые в свою очередь будут использоваться вторично.
Котельная ДЕТСКОЙ ГОРОДСКОЙ БОЛЬНИЦЫ готова к отопительному сезону
Проведены работы по комплексной защите котлов от коррозии и отложений в котельной детской городской больницы восстановительного лечения № 3 г. Москвы
Котельная больницы оснащенанесколькими водогрейными жаротрубными котлами с двухконтурной схемой отопления. После предварительного умягчения подпиточной воды жесткость составила 0,015 мг-экв/л, железо - 0,03 мг/л, рН= 7,6.
Несмотря на предварительную обработку воды, в котловом контуре наблюдалось высокое содержание железа (2,5 мг/л) и отложения со стороны котлового контура на теплообменном оборудовании, приводящие к «забиванию» протоков теплообменного оборудования.
В соответствии с техническим заданием специалисты «КФ Центр» подготовили проект, подобрали оборудование и технологию обработки воды.
Для защиты котлового оборудования от процессов коррозии и отложений была разработана программа обработки котловой воды реагентом WT-2000.
С его помощью производится пассивация внутренних поверхностей котлового оборудования и повышается показатель рН до нормативов по паспорту безопасности 10-574-03.
Первоначально была проведена отмывка котлового контура системы отопления от продуктов коррозии.
После окончания отмывки котловой контур был заполнен водой с реагентом, защищающим металл котлового контура от коррозии (в том числе от кавитационной коррозии), шлама и отложений.
Установленное дозировочное оборудование позволило бесперебойно дозировать необходимый реагент в систему.
В результате внедрения данной технологии улучшилось качество котловой воды, повысилась теплопередача котельного оборудования, и, как следствие, была обеспечена эффективная и бесперебойная работа котельной.
На фото 1. Отложения на теплообменнике котлового контура.