НАЗНАЧЕНИЕ:
.jpg)
|
Удаление из воды природных органических веществ (особенно танинов и органического железа), придающих воде цветность и запах
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия пищевой, металлургической, нефтехимической, фармацевтической, парфюмерной и др. отраслей промышленности, котельные и другие объекты ЖКХ, преподготовка воды для обратноосмотической обработки.
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ:
Макропористая ионообменная смола (анионит-органопоглотитель), предназначенная для удаления больших органических молекул, придающих цветность поверхностным водам/
УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ:
- автоматическое: с помощью электромеханического или электронного управляющего механизма по объему обработанной воды (счетчик);
- ручное: с помощью механического управляющего механизма по объему обработанной воды или через определенные промежутки времени (определяется оператором).
КОМПЛЕКТАЦИЯ СИСТЕМЫ:
- фильтрующая колонна (материал - армированное стекловолокно с внутренней поверхностью пищевого класса, без швов)
- загрузка (фильтрующий материал, гравий)
- дистрибьюторная система
- управляющий механизм
- бак для соли
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ:
Удаление из воды органических соединений и щелочности происходит в напорных фильтрующих колоннах.
Процесс удаления органических кислот – это ионообменный процесс, приводящий к понижению содержания в воде веществ, придающих ей цветность, сопровождающийся увеличением концентрации хлоридов.
В процессе работы системы обменная емкость анионита уменьшается. Для восстановления ионообменной емкости отработанного анионита проводится автоматическая или ручная регенерация с использованием раствора соли (NaCl).
Режим регенерации (восстановление обменной емкости) включает пять стадий:
- обратная промывка (backwash),
- пропускание солевого раствора через катионит (brine draw),
- медленная промывка (slow rinse),
- быстрая промывка (rapid rinse),
- заполнение солевого бака водой (brine tank refill).
Промывная вода в процессе регенерации сбрасывается в канализацию. После завершения регенерации система переводится в рабочий режим (режим фильтрации).
Технические характеристики СИСТЕМ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ СЕРИИ Kosar:
|
Модель |
Сервисный поток* |
Объем |
Поток обратной промывки (м3/час) |
Стандарт. доза соли на одну регене-рацию (кг) |
Вх./вых. |
Ионообменная емкость анионита *** |
Размеры колонны |
Размер солевого бака |
Вмести-мость солевого бака |
Вес |
|
KOSAR 70 |
0,48 |
20 |
0,34 |
4,0 |
25,4 |
476 |
20,3 х 137,0 |
28х28х97 |
50 |
38 |
|
KOSAR 100 |
0,6 |
28 |
0,6 |
5,7 |
25,4 |
680 |
25,4 х 137,0 |
28х28х97 |
50 |
45 |
|
KOSAR 150 |
1,0 |
42 |
0,6 |
8,5 |
25,4 |
1020 |
25,4 х 162,0 |
28х28х97 |
50 |
60 |
|
KOSAR 200 |
1,4 |
56 |
0,9 |
11,3 |
25,4 |
1360 |
30,5 х 157,0 |
46 х 84 |
100 |
75 |
|
KOSAR 300 |
2,0 |
84 |
1,6 |
17,0 |
25,4 |
2040 |
40,6 х 150,0 |
46 х 84 |
100 |
125 |
|
KOSAR 400 |
2,7 |
112 |
1,6 |
22,6 |
25,4 |
2720 |
40,6 х 190,0 |
46 х 84 |
100 |
150 |
|
KOSAR 500 |
3,4 |
140 |
2,1 |
28,5 |
25,4 |
3400 |
45,7 х 190,0 |
61 х 127 |
300 |
205 |
|
KOSAR 600 |
4,0 |
168 |
2,8 |
34,2 |
38,1 |
4080 |
53,3 х 177,0 |
61 х 127 |
300 |
240 |
|
KOSAR 700 |
4,7 |
196 |
2,8 |
39,9 |
38,1 |
4760 |
53,3 х 177,0 |
61 х 127 |
300 |
265 |
|
KOSAR 800 |
5,1 |
224 |
3,6 |
45,6 |
38,1 |
5440 |
61,0 х 200,0 |
61 х 127 |
300 |
316 |
|
KOSAR 900 |
6,1 |
252 |
3,6 |
51,3 |
38,1 |
6120 |
61,0 х 200,0 |
61 х 127 |
300 |
340 |
|
KOSAR 1000 |
6,8 |
280 |
3,6 |
57,0 |
38,1 |
6800 |
61,0 х 200,0 |
61 х 127 |
300 |
365 |
|
KOSAR 1200 |
8,1 |
336 |
5,7 |
68,4 |
50,8 |
8160 |
76,2 х 208,0 |
76 х 122 |
300 |
450 |
|
KOSAR 1500 |
10,1 |
420 |
5,7 |
84,9 |
50,8 |
10200 |
76,2 х 208,0 |
76 х 122 |
500 |
678 |
|
KOSAR 2000 |
13,5 |
560 |
8,2 |
113,2 |
50,8 |
13600 |
91,4 х 208,0 |
76 х 122 |
500 |
884 |
|
KOSAR 3000 |
20,3 |
840 |
11,2 |
169,8 |
50,8 |
20400 |
106,7 х 223,0 |
107 х 152 |
1250 |
1310 |
*) - Производительность дана при скорости потока 25 ОЗ/час (1 ОЗ – объем загрузки = 1м3 раствора на 1 м3 смолы)
**) - Срок службы фильтрующего материала – 10 лет (при соблюдении условий эксплуатации).
***) - Обменная емкость анионита дается при потреблении соли 200 г/литр анионита.
- Пропускная способность механического префильтра перед системой серии KOSAR должна быть не менее потока обратной промывки.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
М - автоматическое (счетчик – по объему обработанной воды) управление регенерацией
ЕМ - автоматическое (электронный счетчики и таймер) управление регенерацией
NBP - встроенный клапан для предотвращения попадания грязной воды потребителю во время регенерации системы
ГАРАНТИРОВАННОЕ КАЧЕСТВО ВОДЫ после обработки системой серии KOSAR:
- зависит от параметров обрабатываемой воды
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ИСХОДНОЙ ВОДЫ:
- отсутствие микробиологических загрязнений;
- недопустимо наличие в исходной воде сероводорода (H2S);
- рН – более 8,0;
- перманганатная окисляемость – не более 40 мг/л;
- общая жесткость – не более 0,6 мг-экв/л;
- максимально допустимое содержание в обрабатываемой воде остаточного хлора - 0,1 мг/л;
- температура обрабатываемой воды - до 38°С;
- максимальный размер твердых частиц - не более 50 мкм.
ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМ:
- рабочее давление - от 2,1 до 8,6 атм.;
- электрические параметры управляющего механизма - 220 В, 50 Гц, 25 Вт;
- температура воздуха в помещении 5 – 35°С, влажность – не более 70%;
- наличие дренажной системы.
